發(fā)布時(shí)間:2024/7/31 14:08:00 來(lái)源:http://www.xsjfj.com/news1031782.html 相關(guān)標(biāo)簽:葡萄籽油廠家,
葡萄籽油的提取主要采用壓榨法和溶劑萃取法(包括二氧化碳超臨界萃取法)兩種工藝。下面葡萄籽油廠家總結(jié)其兩大提取工藝相關(guān)知識(shí)。
1。 壓榨法
壓榨法是通過(guò)物理方式直接從葡萄籽中提取油脂的方法。其主要步驟包括:
除雜:利用清理篩選機(jī)將葡萄籽中的皮渣等雜質(zhì)去除,獲得潔凈的葡萄籽油料。
破碎:利用破碎機(jī)將葡萄籽的堅(jiān)硬外殼破碎,以便于后續(xù)的壓榨過(guò)程。
軟化:將破碎的葡萄籽放入一定濃度的軟水中浸泡一段時(shí)間,溫度控制在一定范圍內(nèi),以達(dá)到軟化的目的。
炒籽:軟化后的葡萄籽含有較多水分,直接壓榨會(huì)影響油脂質(zhì)量,因此需要通過(guò)炒籽機(jī)進(jìn)行炒制,控制溫度和水分,提升出油率。
壓餅:將炒過(guò)的葡萄籽放入餅圈內(nèi)進(jìn)行壓餅,形成中間厚、四周稍薄的餅狀,以便于壓榨。
壓榨:將壓好的葡萄籽餅放入壓榨機(jī)中,利用機(jī)械壓力將油脂從葡萄籽中壓榨出來(lái)。
過(guò)濾:壓榨出的葡萄籽油需要進(jìn)行過(guò)濾處理,以去除油渣、油沫等雜質(zhì),提升食用油的質(zhì)量。
壓榨法具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、操作方便等優(yōu)點(diǎn),但出油率相對(duì)較低,且油脂中的雜質(zhì)含量可能較高。
2。 溶劑萃取法(包括二氧化碳超臨界萃取法)
溶劑萃取法是利用有機(jī)溶劑(如正己烷、石油醚等)對(duì)葡萄籽進(jìn)行浸泡或噴淋,使油脂溶解在溶劑中,然后通過(guò)蒸餾等方法將溶劑和油脂分離的工藝。其中,二氧化碳超臨界萃取法是一種提取工藝,它利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳作為溶劑進(jìn)行萃取,具有提取效率高、油脂品質(zhì)好、溶劑殘留少等優(yōu)點(diǎn)。
溶劑萃取法的主要步驟包括:
預(yù)處理:對(duì)葡萄籽進(jìn)行篩選、除雜等預(yù)處理工作。
萃?。簩⑻幚砗玫钠咸炎逊湃胼腿∑髦?,加入適量的有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取。
分離:通過(guò)蒸餾等方法將溶劑和油脂分離。
精煉:對(duì)分離得到的油脂進(jìn)行精煉處理,去除其中的雜質(zhì)和異味,提高油的質(zhì)量。
包裝:將精煉后的葡萄籽油裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦羞M(jìn)行包裝。
溶劑萃取法具有出油率高、油脂品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備投資較大,操作過(guò)程相對(duì)復(fù)雜。同時(shí),在使用有機(jī)溶劑時(shí)需要注意安全環(huán)保問(wèn)題,確保溶劑的回收和處理符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
總的來(lái)說(shuō),壓榨法和溶劑萃取法各有優(yōu)缺點(diǎn),具體選擇哪種工藝取決于生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素。
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